Einführung in die Maschinensicherheit

Neue Maschinen müssen UKCA- oder CE-gekennzeichnet sein und mit einer Konformitätserklärung und Anweisungen in englischer Sprache geliefert werden.

Ab dem 1. Januar 2025 dürfen in Großbritannien keine neuen Maschinen mehr zugelassen werden, die nur über eine CE-Kennzeichnung verfügen. Weitere Informationen zu dieser Änderung finden Sie beim Amt für Produktsicherheit und Standards.

Als Arbeitgeber sollten Sie darüber nachdenken, wie Ihre Mitarbeiter Maschinen nutzen. Sie sollten außerdem über angemessene Wartungsvorkehrungen verfügen, um sicherzustellen, dass die Verwendung sicher bleibt.

Sich bewegende Maschinen können in vielerlei Hinsicht zu Verletzungen führen.

Verletzungen können auch auftreten, wenn:

Bevor Sie oder Ihre Mitarbeiter eine Maschine benutzen, sollten Sie darüber nachdenken, welche Risiken auftreten können und wie diese bewältigt werden können. Überprüfen Sie, ob die Maschine vollständig, mit allen Schutzvorrichtungen und frei von Mängeln ist. Der Begriff „Absicherung“ umfasst Schutzeinrichtungen, Verriegelungen, Zweihandsteuerungen, Lichtschutzeinrichtungen, Schaltmatten usw.

Laut Gesetz muss der Lieferant die richtigen Sicherheitsvorkehrungen treffen und Käufer über Risiken („Restrisiken“) informieren, die nicht ausgeschlossen werden konnten. Benutzer müssen sich dessen bewusst sein und damit umgehen.

Stellen Sie sicher, dass Sie Risiken durch schlecht konzipierte Schutzmaßnahmen erkennen und bewältigen. Diese können unpraktisch in der Anwendung sein oder leicht außer Kraft gesetzt werden, was dazu führen könnte, dass Ihre Mitarbeiter Verletzungen riskieren und gegen das Gesetz verstoßen. Wenn sie dies tun, finden Sie heraus, warum, und ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um dies zu bewältigen.

Schaffen Sie ein sicheres Arbeitssystem für die Nutzung und Wartung der Maschine. Die Wartung kann die Inspektion kritischer Merkmale erfordern, bei denen eine Verschlechterung ein Risiko darstellen würde.

Beachten Sie die Restrisiken, die in den mit der Maschine gelieferten Informationen aufgeführt sind. Stellen Sie sicher, dass sie in das sichere Arbeitssystem einbezogen werden.

Stellen Sie sicher, dass jede statische Maschine ordnungsgemäß installiert wurde und stabil ist (normalerweise fest montiert).

Stellen Sie Maschinen nicht an Orten auf, an denen Kunden oder Besucher einem Risiko ausgesetzt sein könnten.

Stellen Sie sicher, dass Sie Risiken durch elektrische, hydraulische oder pneumatische Stromversorgung erkennen und bewältigen.

Stellen Sie sicher, dass die Maschine:

Überlegen Sie, wie Sie eine Maschine sicher machen können. Die Maßnahmen, die Sie ergreifen, um den Zugang zu gefährlichen Teilen zu verhindern, sollten in der folgenden Reihenfolge erfolgen. In manchen Fällen kann es notwendig sein, eine Kombination dieser Maßnahmen anzuwenden:

Wenn Maschinen durch programmierbare elektronische Systeme gesteuert werden, sollten Änderungen an Programmen von einer kompetenten Person durchgeführt werden (jemand, der über die erforderlichen Fähigkeiten, Kenntnisse und Erfahrungen verfügt, um die Arbeiten sicher auszuführen). Führen Sie Aufzeichnungen über solche Änderungen und überprüfen Sie, ob sie ordnungsgemäß durchgeführt wurden.

Stellen Sie sicher, dass die Steuerschalter deutlich gekennzeichnet sind, um ihre Funktion anzuzeigen.

Halten Sie bei Bedarf Not-Aus-Bedienelemente, z. B. Pilzdrucktaster, leicht erreichbar bereit.

Stellen Sie sicher, dass die Bedienelemente so konstruiert und platziert sind, dass eine unbeabsichtigte Bedienung und Verletzungen vermieden werden. Verwenden Sie beispielsweise bei Bedarf Zweihandsteuerungen und verdecken Sie Startknöpfe und Pedale.

Lassen Sie keine unbefugten, unqualifizierten oder ungeschulten Personen Maschinen bedienen – erlauben Sie niemals Kindern, Maschinen zu bedienen oder an ihnen zu helfen. Einige gefährdete Arbeitnehmer, etwa Berufseinsteiger, junge Menschen oder Menschen mit Behinderungen, sind möglicherweise besonders gefährdet und benötigen Unterweisung, Schulung und Aufsicht.

Durch eine angemessene Schulung soll sichergestellt werden, dass diejenigen, die die Maschine verwenden, in der Lage sind, sie sicher zu verwenden. Dazu gehört auch sicherzustellen, dass sie über die richtigen Fähigkeiten, Kenntnisse und Erfahrungen verfügen. Manchmal sind formale Qualifikationen erforderlich, beispielsweise für Kettensägenführer.

Um wirksam zu sein, müssen Vorgesetzte außerdem entsprechend geschult und kompetent sein. Sie benötigen möglicherweise eine speziellere Schulung und es gibt anerkannte Kurse für Vorgesetzte.

Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich rund um die Maschine sauber und aufgeräumt, frei von Hindernissen oder Rutsch- und Stolperfallen und gut beleuchtet ist.

Um die Sicherheit der Maschine zu gewährleisten, sollten Sie prüfen, ob die Maschine gut gewartet und für den Einsatz geeignet ist. Stellen Sie sicher, dass es für die Arbeit geeignet ist, ordnungsgemäß funktioniert und dass alle Sicherheitsmaßnahmen vorhanden sind.

Beispiele für Sicherheitsmaßnahmen sind Schutzvorrichtungen, Isolatoren, Verriegelungsmechanismen und Not-Aus-Schalter.

Benutzen Sie die Maschine sachgemäß und gemäß den Anweisungen des Herstellers.

Stellen Sie sicher, dass Sie die für die Maschine erforderliche Schutzkleidung und -ausrüstung tragen, z. B. Schutzbrille, Gehörschutz und Sicherheitsschuhe.

Benutzen Sie keine Maschinen oder Geräte, an denen ein Gefahrenschild oder -etikett angebracht ist. Diese Schilder sollten nur von einer autorisierten Person entfernt werden, die sich davon überzeugt hat, dass die Maschine oder der Prozess jetzt sicher ist.

Tragen Sie niemals baumelnde Ketten, lockere Kleidung, Ringe oder lose, lange Haare, die sich in beweglichen Teilen verfangen könnten.

Lenken Sie Menschen, die Maschinen bedienen, nicht ab.

Entfernen Sie niemals Schutzvorrichtungen, auch wenn diese die Arbeit zu erschweren scheinen.

Ein Unternehmen wurde strafrechtlich verfolgt, nachdem ein Arbeiter schreckliche Verletzungen erlitten hatte, bei denen er sich bei der Verwendung einer Kappsäge fast den linken Arm abgetrennt hätte.

Der Nasenschutz war aufgrund mangelnder Schulung nicht richtig eingestellt. Der Arbeiter hatte keinerlei Erfahrung und hatte nur 5 Minuten Einarbeitungszeit an der Säge. Eine Anleitung zu den Sägeschutzhauben und deren richtige Einstellung war darin nicht enthalten. Auch für Ausbildungszwecke war die Säge ungeeignet.

Ein Unternehmen wurde strafrechtlich verfolgt, nachdem ein Arbeiter getötet wurde, als er von den Walzen einer Gummi- und Stoffprüfmaschine zerquetscht wurde.

Das Unternehmen hatte die mit der Verwendung der Maschine verbundenen Risiken nicht bewertet. Sie hatten nicht überprüft, ob die Verwendung nach den Modifikationen sicher war, als die Klemmschutzvorrichtungen entfernt und eine ungeschützte Walze eingesetzt wurden.

Ziel der Arbeitsmittelbereitstellungsverordnung (PUWER) ist es, sicherzustellen, dass Arbeitsmittel unabhängig von ihrem Alter, Zustand oder ihrer Herkunft sicher verwendet werden können.

PUWER erlegt Arbeitgebern und anderen Personen, die die Verwendung von Arbeitsmitteln kontrollieren, Pflichten auf. Dazu gehören auch diejenigen, die es zur Nutzung durch andere vermieten.

Für den sicheren Einsatz von Hebezeugen gilt die Hebebetriebs- und Hebezeugeverordnung (LOLER).